五轴数控多工位曲面研磨（抛光）机

针对塑胶、铝合金、不锈钢、钛合金、锆合金、陶瓷、玻璃及各种复合材料进行打磨、抛光、拉丝、3D镜面研磨等。 该磨床拥有自动更换耗材系统，可满足有自动更换耗材需求的应用场合。

设备亮点

（1）该机床拥有自动上下耗材系统，耗材库与加工区域分开布置，设备加工时耗材库位于设备的后部，更换耗材时由传动装置传动至加工区域更换，工件加工和补充回收耗材可同时进行，高效省力。

（2）该机床是一款五轴联动的数控抛光机床，17伺服轴(X、Y1、Y2、Z、A、S、W、C1-C5、V1-V5)。

（3）工作台部件五个工位，一次同时加工五个同样的工件。真空吸附或气缸夹具固定工件定位精准、可靠，加工效率高。

（4）工件轴采用压力补偿，由独立伺服电机驱动，可实现抛光过程的各工件的实时力控，保证加工过程中抛光盘与工件的压力一致，确保工件加工的轮廓精度。

（5）五工位可当作三工位使用，作五工位用时，可以加工对角线小于245mm的产品，作三工位用时，可以加工对角线小于495mm的产品。

（6）抛头带动砂纸(或其他耗材)加压在产品表面进行抛光作业，A轴圆周方向有4组抛光头，通过程序自动切换实现粗抛、中抛、精细抛一次性抛光成形，可同时使用φ38-φ100mm尺寸范围的耗材，其他尺寸亦可定制耗材库。

（7）抛光头采用伺服电机驱动，转速精确可控，恒扭矩输出，主轴箱采用精密齿轮传动，模块化设计安装维护方便，浸油润滑，关键零件寿命长。

（8）多运动轨迹抛光技术，抛光头具有行星运动，抛光均匀，一致性好，良率高。

（9）整机采用CNC控制系统，系统控制整机执行自动打磨，可进行自动控制、监控、计数、报警，可根据不同产品导入不同的图形G代码，通过G代码驱动精密电机,按产品轮廓五轴联动运动仿形、高精度插补，高速响应。

（10）采用人机可视化操作界面，实时显示报警和机床状态，界面友好，信息量大。